İŞÇİ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ

OHSAS 18001 İş Sağlığı ve İş Güvenliği Sistemi standardına uygun olarak çalışmak isteyen ve bu yönde bir Yönetim Sistemi kurmakta olan kuruluşlarda sistemin yürütülmesi ile ilgili standart şartlarını yorumlanması ve uygulamaların yapılmasıyla ilgili gerçekleştirilen eğitimdir. Çalışan sağlığı ve iş güvenliği konusuna girişin yapılması Standardın amacı ve gelişiminin anlatılması Standardın ayrıntılı yorumlanması İş güvenliği mevzuatı firma yapısına göre incelenmesi aşamaları takip edilerek eğitim verilir.

ISO/TS 16949 Kalite Yönetim Sistemi Dokümantasyon Yapısı

• Kalite Yönetim Sistemi
• Yönetim Sorumluluğu
• Kaynak Yönetimi
• Ürün Gerçekleştirme
• Ölçme, Analiz ve İyileştirme
• Müşterinin Özel Şartları
• Chrysler`in Özel Şartları
• Ford`un Özel Şartları
• General Motors`un Özel Şartları
• Diğer Kuruluşların Özel Şartları

İÇ TETKİKÇİ EĞİTİMLERİ

KALİBRASYON VE TEST LABORATUARLARI YÖNETIM SİSTEMİ

Kalibrasyon ve Test Laboratuarları – 17025 eğitiminde Kalibrasyon ve test laboratuarlarının yeterli güveni sağlaması amacıyla rehber olarak oluşturulmuş olan ISO 17025’in gereklerini ayrıntılı olarak ve örnekleriyle aktarmak, kalibrasyon ve test laboratuarlarının sistemlerinin geliştirilmesine katkıda bulunmaktır.

ISO/TS 16949 OTOMOTİV YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ

• Kalite Yönetim Sistemi
• Yönetim Sorumluluğu
• Kaynak Yönetimi
• Ürün Gerçekleştirme
• Ölçme, Analiz ve İyileştirme
• Müşterinin Özel Şartları
• Chrysler`in Özel Şartları
• Ford`un Özel Şartları
• General Motors`un Özel Şartları
• Diğer Kuruluşların Özel Şartları

SÜREÇ YÖNETİMİ EĞİTİMİ

Bu eğitim; süreç, süreç yönetimi ve süreç iyileştirme konularında bilgi sahibi olmak, yapılan işlere süreç bakış açısıyla bakabilmeyi öğrenmek, ana süreç, süreç ve alt süreçleri belirleyebilmek, süreçleri tanımlamayı öğrenmek ve kritik süreçlere karar vermek, süreç iyileştirme metodolojisini öğrenmek ve öğrenilenleri uygulayacak hale gelmek amacıyla süreç kavramı, süreç odaklı yapılanma ve süreçlerin yönetimi esaslarını örneklerle aktarmaktadır.

CE EĞİTİMİ

CE Markalama Eğitiminde; Avrupa Birliği Ülkelerine İhracat Yapmak ve CE Belgesi Almak İsteyen Kuruluşların Yetkili Personelinin Bilgilendirilmesi ve bu doğrultuda; CE logosu taşıyan bir ürünün taşıması gereken özellikler( İnsan emniyeti,Can ve mal emniyeti,İnsan sağlığı, Çevre koruması, Enerji tasarrufunu öngörür)

CE Belgesinin Alınma Aşamaları

• AB Standartları ve Mevzuat
• Standartların Harmonizasyonu ve Yeni Yaklaşım Direktifleri
• CE Markasının Vurulması
• CE Markası İçin Başvuracak Kuruluşların Yapacakları
• Uygunluk Değerlendirmesi Belgelendirme
• Konu başlıkları üzerinde durulur.

GENEL İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ EĞİTİMLERİ

RISK ANALIZI EĞİTİMİ

Kazaları önlemede en önemli prensip mevcut kazaları çok iyi analiz ederek tekrarını önlemektir. İşletmelerde yaşanan kazaların çoğu ucuz atlatılan olay şeklinde gerçekleşmekte, yeterince tedbir alınmadığı için beraberinde bedelini çok ağır ödediğimiz kazalar olmaktadır.
İş yerleri hiç bir zaman risksiz olmayacaktır. Her iş yerinde risk vardır bunun içinde risk analizi yapmak zorunluluğu yasalarla belirlenmiştir.
Risk değerlendirmesinde temel amaç işyerlerindeki çalışma koşullarından kaynaklanan her türlü tehlike ve sağlık riskini azaltmak, insan sağlığını etkilemeyen seviyeye düşürmektir. Risk değerlendirmesi işyerinde daha güvenli bir ortamın oluşması için yapılan bir çalışma ve bir yatırımdır. Böyle bir çalışma ve yatırımın mutlaka sağlık, güvenlik olarak geri dönmesi ve iş ve emek gücü kayıplarının azaltılması gereklidir. Eğitim uzmanı ekibimiz tarafından yapılacak risk değerlendirmesi sonucunda, işyerindeki tüm tehlikelerin ne olduğuna karar verilmiş, kaza olma olasılığı ile olası kazaların boyutu/büyüklüğü hakkında bilgi sahibi olunacaktır. Yine aynı şekilde risk değerlendirmesi sonucunda elde edilen verilere göre, mevcut riskler hakkında herkesin yeterli bilgi ile donatılması ve kaza olduğunda kimin ne yapması konusunda eğitilmeleri sağlanacaktır.

YANGIN GÜVENLIĞI EĞİTİMLERİ

Yangınla mücadale de söndürücü cihazların kullanılmasının yaygınlaştırılması şüphesiz meydana gelen zararları büyük ölçüde azaltacak ve işyerleri ile halkımızın güvenlikte olması sağlanacaktır.
Yangınla etkili mücadele ancak yanıcı maddenin türüne göre doğru söndürücü madde içeren cihazları kullanmakla mümkündür.
Yangın, bir endüstriyel tesiste karşılaşabilecek en ciddi ve boyutları kolay kolay tahmin edilemeyecek olaydır. her yıl işyerlerinde boyutları çok farklı olan binlerce yangın olayı meydana gelmekte bu yangınlar sonucu ekonomimiz büyük kayıplara uğramaktadır. Gerçekte sanayimizde büyük ölçüde üretimde meydana gelen yanma olaylarından ve elde edilen enerjisinden faydalanılmaktadır. Bilinçli ve kontrollü olduğunda üretimin bir parçası olan yanma ısı ve enerji kontrol edilen şartların dışına çıktığında bir felakete dönüşebilmektedir.

YÜKSEKTE ÇALIŞMA EĞİTİMLERİ

Yükseklik kavramı göreceli olup kişiden kişiye göre değişir. Genel olarak ise yükseklik, adım atarak çıkamayacağımız yerler olarak tanımlanabilir. İnsandan insana farklılık gösteren yükseklik kavramını tanımlarken baz alacağımız ölçü yine insan bedenidir. İnsanların boyları birbirinden farklı olsa da bir insanın denge noktası ikinci bel omurudur. Yani ikinci bel omurunu geçen yerler yüksek olarak kabul edilir. Elbette yüksekte çalışmanın kuralları ve düşmeden korunma yöntemleri standartlarla belirlenmiştir. Çalışma hayatında ülkeden ülkeye farklılık gösteren yükseklik kavramı Avrupa’da 1,8m., Amerika’da 1,2m. olarak kabul edilmektedir. Yani bu yükseklikler ve daha üzerinde çalışan personellerin mutlaka “Kişisel Koruyucu Donanımlar” ile korunması gerekir. Unutmayalım ki OSHA (Occupational Safety ve Health Administration – Avrupa İş Sağlığı ve Güvenliği Ajansı) istatistikleri 3,4 metre üzerinde çalışırken düşen insanların %85’inin hayatını kaybettiğini göstermektedir.

YÜKSEKTE ÇALIŞMA KONULARINA GİRİŞ

a. Kanunlar (İş güvenliğinde Yüksekte Çalışma ve Düşmeyi önleyici sistemler ile ilgili yasal mevzuat )
b. İş ve işverenin yükümlülükleri (çok temel)
c. Standartlar (genel standartların numaraları ve anlamları)
ç. Yüksekten düşme nedir ?
d. Kaza istatistikleri ve bunların değerlendirilmesi.
e. Yüksekte çalışırken güvenlik önlemleri almak neden önemlidir.?

DÜŞMEYİ ENGELLEYİCİ SİSTEMLER

• Düşmeyi önleyici teçhizatlar nelerdir.? Tam Korumalı Vücut Kuşağı ve Karabina, lanyard vb. malzemelerin özellikleri
• Düşmeyi önleyici teçhizatlar nasıl kullanılır? Tam Korumalı Vücut Kuşağı ve Karabina, lanyard vb. malzemelerin kullanımı.

DÜŞMEYİ DURDURUCU SİSTEMLER

• Düşmeyi durdurucu teçhizatlar nelerdir.?
  Genel techizatlar tanıtılır. İçlerinden en çok kullanılanlar detaylandırılır.
  Düşmeyi durdurucu teçhizatlar nasıl kullanılır?
• Genel kullanımı ve içlerinden en çok kullanılanların kullanılanımı.

DÜŞME TEHLİKESİ BULUNAN ORTAMLAR

a.Merdivenler

• Seyyar Merdivenler
• Sabit Merdivenler
• Hareketli Merdivenler

b.Korkuluklar

•  Metal (gemi, tekne, tank vb)
• Ahşap vb.

c. İskeleler
ç. Dar alanlar
d. Çatılar
e. Boşluklar

5S EĞİTİMLERİ

5S’nin temel kavramlarını ve uygulama adımları İş yerlerinde;

• Ayıklama, toparlama, düzenleme ve temizleme işlemlerini gerçekleştirerek, verimlilik ve kalite artışı sağlayacak etkin bir düzen oluşturulması,
• İş sağlığı, iş güvenliği ve çevre konularını da içeren prosedürler hazırlanması,
• 5S uygulamaları öncesi ve sonrası arasındaki görünüm ve etkinlik farklarını ölçümlenmesi,
• 5S uygulamalarını denetlenmesi,
• Gerekli iyileştirme çalışmalarını gerçekleştirilmesi.

Eğitim Kapsamı
5 S Kuralı açılımı
1. Basamak: Seiri (Sınıflandırma-Sort)
2. Basamak: Seiton (Düzenleme-Set in Order)
3. Basamak: Seiso (Temizlik-Shine)
4. Basamak: Seiketsu (Standartlaştırma-Standartize)
5. Basamak: Shitsuke (Eğitim ve Disiplin-Sustain)

KAİZEN EĞİTİMİ

Eğitim Amacı

KİŞİSEL KORUYUCU DONANIM EĞİTİMLERİ

Eğitimin Amacı

Bu program, tüm işyerlerinde kullanılması zorunlu olan Kişisel Koruyucu Donanım (KKD)’lar hakkında her türlü bilgiyi vermek ve uygulama olanağı ile doğru malzemelerin özelliklerini aktararak, çalışan sağlığının korunmasına katkıda bulunmak amacını taşımaktadır. Yönetmelikte tanımlanan tüm KKD’ları kapsamaktadır.

Öğrenim Hedefleri
Eğitim programı sonunda katılımcılar

• Ulusal yasal mevzuat
• Kişisel koruyucu donanımların türleri
• Etkin kullanım özellikleri
• Standartlar ve teknik özellikler
• Seçim kriterleri

Hakkında bilgi sahibi olacak, tüm kişisel koruyucu donanımları eğitim esnasında inceleyebilecek ve kullanabilecek, senaryolu grup çalışmaları ile bütçe planlaması ve gerekli seçim kriterlerini oluşturabileceklerdir. Ayrıca, kişisel koruyucu donanımlara ilişkin risk analizi yapabilecek ve analiz metotlarını uygulayabilecek seviyeye ulaşacaklardır.

Program İçeriği

• Yasal mevzuat ve zorunluluklar
• Kişisel koruyucu donanım kullanımını zorunlu kılan tehlikeler ve durumlar
• Kişisel koruyucu donanımların özellikleri ve seçim kriterleri
• Kişisel koruyucu donanımların doğru kullanılması ve bakımı – uygulamalı
• Kişisel koruyucu donanım numunelerinin detaylı incelenmesi
• Tehlike kaynaklarının ve tehlikeli durumların analizi
• Risk analizi

İSTATİSTİKSEL PROSES KONTROL (İPK – SPC) EĞİTİMİ

Eğitimin Amacı

İstatistiksel Proses Kontrol, modern istatistiksel teknikleri kullanarak prosesteki değişkenliği kontrol altında tutmak ve azaltmak için kullanılan en etkili araçlardan biridir. Bu eğitimin Amacı, katılımcılara İstatistiksel Proses Kontrol ile ilgili temel teknikleri aktarmaktadır.

Programın İçeriği

• Kalitede önleme yaklaşımı ve sürekli gelişme
• Temel istatistik kavramlar
• Proses değişkenliği
• Histogram Normal dağılım ve parametreleri
• Yeni istatistiksel proses kontrol sistemi
• Ölçüm ve veri toplama
• Makine yeterlilik analizi
• Proses yeterlilik analizi
• Yeterlilik göstergelerinin hesabı
• Değişkenler için kontrol kartları
• Nitelikler için kontrol kartları Kontrol kartlarının analizi

KALİTE MALİYETLERİ EĞİTİMİ

Eğitimin Amacı
İstatistiksel Proses Kontrol, modern istatistiksel teknikleri kullanarak prosesteki değişkenliği kontrol altında tutmak ve azaltmak için kullanılan en etkili araçlardan biridir. Ve katılımcılara İstatistiksel Proses Kontrol ile ilgili temel teknikleri aktarmaktadır.

Programın İçeriği

• Kalitede önleme yaklaşımı ve sürekli gelişme
• Temel istatistik kavramlar
• Proses değişkenliği
• Histogram Normal dağılım ve parametreleri
• Yeni istatistiksel proses kontrol sistemi
• Ölçüm ve veri toplama
• Makine yeterlilik analizi
• Proses yeterlilik analizi
• Yeterlilik göstergelerinin hesabı
• Değişkenler için kontrol kartları
• Nitelikler için kontrol kartları
• Kontrol kartlarının analizi

Eğitimin Amacı
Hem ürün tasarımı hem de proses tasarımı aşamalarında gerçekleştirilebilen FMEA çalışmaları, özellikle üretim sektöründe, tasarımlanan ürün veya proseslerle ilgili olası problemleri tespit etmek ve sebeplerini ortadan kaldırmak için kullanılan en etkili önleyici araçtır. Sistematik bir fonksiyonlar arası ekip faaliyeti olan FMEA çalışmalarının yöntemlerini uygulamalarla destekli olarak aktararak edinilen bilgileri işlevsel kılmak, bu eğitim programının amacıdır.

Programın İçeriği

• FMEA nedir?
• Grup çalışması ilkeleri ve yaratıcılık
• FMEA ekibi Blok ve fast diyagramlar ve uygulaması Tasarım FMEA ve uygulaması
• Proses FMEA uygulaması

ÜRETİM PARÇASI ONAY PROSESİ (PPAP) EĞİTİMİ

Eğitimin Amacı

Üretim parçası onay projesinin amacı, ISO/TS 16949 standardı kapsamında müşterinin bütün mühendislik resim ve spesifikasyon gereklerinin imalatçı tarafından anlaşıldığını belirlemek ve imalatçının prosesinin gerçek imalat şartlarında ve adetlerinde bu gerekleri karşılayacağına emin olmaktır. Üretim parçası, üretim yerinde, üretim araçları, aparatları, prosesler, malzemeler, operatörler, çevre ve proses ayarları; örneğin besleme/hız/işleme/zamanları/basınçlar/ısılar, kullanılarak imal edilir. Üretim parçası onayı için parçalar, belirli imalat partisinden alınır. Bu imalat partisinin üretim süresi bir saat ile bir vardiya arasında, müşteri ile adet üzerinde herhangi bir anlaşma yok ise, parçaların alındığı imalat partisinin üretim adedi minimum 300 olmalıdır. Çok gözlü döküm kalıplarının, aparatlarının, kalıpların ve modellerin kullandığı değişik ara operasyonlardan alınan parçalar ölçülmeli ve örnekler test edilmelidir.

Programın İçeriği

• Üretim parçası onay prosesi uygulama zamanı
• Üretim parçası onayı için imalatçıdan istenenler
• İmalatçı onay seviyeleri Proses talepleri
• Kayıtların ve mastar numunenin saklanması Parça onay durumu

Eğitimin Amacı

Bu eğitimin amacı tedarikçilere ISO/TS 16949 standardı kapsamında İleri Ürün Kalite Planlaması ve Kontrol Planı hakkında gerekli bilgileri sağlamaktır. Bu kapsamda müşteri ihtiyaç ve beklentilerini karşılayacak ürün veya hizmetlerin geliştirilmesi için bir Ürün Kalite Planlamasının oluşturulması adına kılavuzluk etmektir.

Bu eğitimden bu faydalar edinilecektir

• Müşteri ve tedarikçiler için ürün kalite planlamasının karmaşıklığının azaltılması,
• Ürün kalite planlamasının öneminin anlaşılması,
• Müşteri ve tedarikçiler arasında ürün kalite planlaması gereksinimlerinin ortak bir dil ile ifade edilerek standartlaştırılması,
• Müşteri ve tedarikçiler arasında ürün kalite planlaması sürecinde daha etkin bir iletişim sağlanması

Programın İçeriği

• Ürün kalite planlama sorumluluk matrisi
• Ürün kalite planlamasının esasları
• Ürün kalite planlama zamanlaması
• Projenin tamamlanması ve planlanması
• Ürün tasarımı ve geliştirilmesi
• Proses tasarımı ve geliştirme
• Ürün ve prosesin geçerlilik kazanması
• Geri bildirimin değerlendirilmesi ve düzeltici faaliyetler Kontrol planı metodolojisi

Kurumların personellerinin ilk yardım konusunda bilgili olması için hazırlanmış özel bir programdır. Bu eğitimde katılımcılara interaktif bir eğitim uygulaması yapılır. Katılımcılar bu eğitim sonunda Katılım belgesi alırlar.

Eğitim süresi 8 saattir.
Eğitimin Konu Başlıkları

• Genel İlk Yardım Bilgileri
• Hasta / Yaralının ve olay yerinin değerlendirilmesi
• Hasta ve Yaralıya Temel Yaklaşımlar
• Havayoluna Yabancı Cisim Kaçması
• Kanamalarda İlk Yardım
• Yaralanmalarda İlk Yardım
• Yanık, Donma ve Sıcak Çarpmasında İlk yardım
• Bilinç Bozukluklarında İlk Yardım
• Hayvan Isırmalarında İlk Yardım
• Boğulmalarda Temel Yaklaşım
• Hasta/Yaralı Taşıma Teknikleri

Eğitim Amacı

Gıda üretim zincirinde bulunan herhangi bir Kuruluşun, gıdanın tüketimi esnasında güvenli olmasını temin edebilmek için gıda üzerindeki güvenlik tehlikelerini yönetmeye yönelik bir sistemin nasıl kurulacağı ve yönetileceği konusunda temel bilgilerin aktarımının sağlanmasıdır.

Eğitim İçeriği 

• Temel kavramların açıklanması,
• İlk Koşul Programları (PRP),
• HACCP Planının oluşturulması,
• Temel gıda mevzuatlarının ele alınması ve takip yöntemleri,
• Gıda güvenliği yönetim sisteminin geçerli kılınması, doğrulanması ve iyileştirilmesi,
• Pratik ve Örnek Çalışmalar